緊急采購下的錯誤
2020年末，工廠新接一個項目，其中一個配件需要使用帶角度切割的設(shè)備，在以成本最低為出發(fā)點考慮后，工廠管理層希望引進一臺等離子切割設(shè)備，由于已近年關(guān)加上年初就要交貨，工廠采購員一心想要設(shè)備快要到貨，在采購過程中未對設(shè)備是否能按要求加工出產(chǎn)品進行論證以及未按流程進行采購作業(yè)，使用乙方銷售合同完成采購。在完成90%付款后，2021年初到貨，到貨驗收生產(chǎn)部不予通過，原因為無法按照要求生產(chǎn)出產(chǎn)品，與供方連續(xù)溝通3個月不成后向供方所在地法院提起訴訟，最后由于采購合同條款不明確，敗訴。此次采購不僅沒有解決項目生產(chǎn)的問題，更為工廠帶來了直接或間接的人力、 物力、財力的損失。
采購三流程
工廠此次采購設(shè)備之所以沒有達到預(yù)期目的與采購員對業(yè)務(wù)流程不熟悉有很大關(guān)系。對于不專業(yè)的采購人員來說，采購也許僅僅是財物交易，事實是采購一個組織的關(guān)鍵工作，組織的經(jīng)營生產(chǎn)的源頭就在采購工作，采購工作沒有按照要求完成，會直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)。所以搞清采購三流程對于采購人員十分重要。
采購三流程如下：
1. 規(guī)劃采購管理：進行資源與需求分析，進行自制/外協(xié)/采購風(fēng)險分析，確定是否需要采購、采購什么、采購多少、何時采購，根據(jù)成本基準進行成本估算、合同類型的選擇，對采購決策施加影響，數(shù)據(jù)收集與市場調(diào)研，供方選擇分析等。
該階段的輸出：采購管理計劃、采購策略、招標文件、采購工作說明書（PSW）、工作大綱（TOR服務(wù)類采購涉及）、供方選擇標準、自制/外協(xié)/采購決策書、獨立成本估算以及輸出文件總結(jié)；
2. 實施采購：選定合格賣方并簽署關(guān)于貨物或服務(wù)交付的法律協(xié)議。
該階段的輸出：選定的賣方、協(xié)議、采購進度計劃；
3. 控制采購：管理采購關(guān)系、監(jiān)控合同執(zhí)行、根據(jù)需要進行變更或糾正、索賠管理、付款對賬等。
該階段的輸出：采購關(guān)閉、工作績效評價。
合同類型的選擇
1. 總價合同：固定總價合同（FFP）、總價＋激勵費用合同（FPIF）、總價＋經(jīng)濟調(diào)整合同（FPEPA）；
2. 成本補償合同：成本+固定費用合同（CPFF）、成本+激勵費用合同（CPIF）、成本+獎勵費用合同（CPAF）；
3. 時間材料合同（T&M）。
總結(jié)：
專業(yè)的采購，在相關(guān)方提出需求后，及時進行分析、數(shù)據(jù)收集以及論證，會在采購實施前給予相關(guān)方建議。如果案例的采購員按照采購流程提前分析，或許可以避免設(shè)備到廠無法驗收的問題。又或者因為時間緊急無法完成規(guī)劃采購管理工作，在合同選擇的時候，選擇合適的采購合同去約束供方對產(chǎn)品交付后的保證，未必會以敗訴收場。
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