運用正確策略對合理降低庫存至關重要，這些策略有助于我們優(yōu)化生產運營的流程，增加現(xiàn)金流，這7種降低庫存的方法是：
1.庫存狀態(tài)評估
在減少庫存之前，應徹底檢查我們交付的產品（FG ）并診斷是否應停產某些產品。這些項目通常具有高度的需求變動性、高昂的生產成本、庫存持有成本以及長交貨期。消除這些項目將降低整體庫存水平并降低運營成本。
通過ABC-XYZ分析來識別呆滯庫存和討論哪些項目（成品庫存策略）應該被停產。
2.升預測準確率
今天，很多公司甚至沒有預測，開始預測永遠不會太晚：
- 需求
- 新產品
- 采購
- 補貨
按照80/20法則，我們首要關注的SKU是A類和B類。
3.縮短交貨時間
減少制造和供應等供應鏈的交貨時間將有助于減少庫存。選擇交貨時間較短的供應商將降低我們的庫存持有成本。通過精益改善活動降低工廠內部在制品數(shù)量，降低生產批量大小，將有效縮短工廠生產交付周期。
4.供應商關系
供應商對于保障工廠生產效率極為重要。畢竟，他們控制著生產所需的原材料。選擇具有準時交付、短供應周期、合格質量的供應商非常重要，這樣我們就可以訂購較少數(shù)量而沒有缺貨風險。因此，與供應商建立良好的關系，通過高效的供應鏈提升生產效率并降低庫存。
5.減少MOQ
供應商通常有最低訂購量 (MOQ)，它是供應商愿意出售的最小數(shù)量。如果 MOQ 與我們的預測或銷售數(shù)量相比非常高，這可能是一個問題：我們總是會被迫訂購超過必要的數(shù)量的物料。
為了減少MOQ和優(yōu)化庫存，可以采取下面措施：
- 與供應商協(xié)商
- 優(yōu)化集裝箱或卡車
- 更換供應商
- 更換/取消產品
6.產品設計
并非供應的成品SKU數(shù)量多，就能獲得高銷售額。通常最好是減少銷售產品的數(shù)量，這樣可以更加輕松的優(yōu)化庫存，并且最大化AX類產品的準交率。
對于原材料來說，使用可用于生產不同產品的物料和組件可以減少庫存的浪費。如果使用這種原材料的成品需求突然減少，那么這些通用物料仍然可以用來制造其他產品。
7.基于拉動
有基于需求拉動的系統(tǒng)，可以通過僅在有需求時生產來降低庫存水平。這使公司可以只生產已被訂購的產品，而無需存儲多余的庫存。
關于作者：
翟衛(wèi)東-資深咨詢師
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