此方案假定背景為單廠區(qū)產(chǎn)值2億元以上的中高端制造業(yè)，且有一定的數(shù)字化管理基礎(chǔ)，切莫生搬硬套。請(qǐng)大家本著實(shí)事求是的精神，因地制宜，辯證理性的看待，謝謝。

不多廢話直接上干貨，針對(duì)直接采購(gòu)，不分先后順序，可同時(shí)推進(jìn)：

供應(yīng)商及物料分級(jí)

1. 通過(guò)以下維度對(duì)全部活躍供應(yīng)商進(jìn)行梳理，并進(jìn)行供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估（十分制加權(quán)計(jì)算）

產(chǎn)地（包含分工廠）：是否進(jìn)口/是否同省或區(qū)域/是否與本工廠在同一個(gè)市轄區(qū)

需求響應(yīng)能力：積極性/抗風(fēng)險(xiǎn)能力/可替代性

2. 產(chǎn)品BOM梳理，對(duì)物料風(fēng)險(xiǎn)管理等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)估（十分制加權(quán)計(jì)算）評(píng)估維度

成本

供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

可替代及切換供方難易度、是否已多軌供應(yīng)

所屬BOM產(chǎn)品市場(chǎng)重要性

3. 制定各等級(jí)物料處理辦法（重要性由高到低物料分成A/B/C/D四類，庫(kù)存單天數(shù)量由銷售預(yù)測(cè)換算生成，VMI倉(cāng)庫(kù)建設(shè)內(nèi)容詳見(jiàn)章節(jié)二）

A類物料：短期難被替代，斷貨風(fēng)險(xiǎn)高，成品銷量大。庫(kù)存數(shù)量：工廠1周，VMI倉(cāng)庫(kù)2個(gè)月成品，供應(yīng)商1個(gè)月半成品；

B類物料：有替代可能性且成本與體積較大，需求預(yù)測(cè)穩(wěn)定。庫(kù)存數(shù)量：工廠2-3天，VMI倉(cāng)庫(kù)1-2個(gè)月成品，供應(yīng)商1個(gè)月半成品；

C類物料：數(shù)量巨大替代難度高，但斷貨風(fēng)險(xiǎn)低，且成本及儲(chǔ)存空間較小，需求預(yù)測(cè)不穩(wěn)定。庫(kù)存數(shù)量：工廠0-1天，VMI倉(cāng)庫(kù)1個(gè)月成品，供應(yīng)商2周半成品；

D類物料：易替代，幾乎不可能存在斷貨問(wèn)題或制成品非主銷品。庫(kù)存數(shù)量：工廠0天，VMI倉(cāng)庫(kù)及供應(yīng)商處庫(kù)存數(shù)依據(jù)實(shí)際情況制定。

4. 優(yōu)化供應(yīng)商開發(fā)及物料驗(yàn)證流程，加快認(rèn)證速度；認(rèn)證通過(guò)后依靠份額控制并加嚴(yán)供貨過(guò)程中的質(zhì)量管控來(lái)降低斷供與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

備注：寄售模式物料采購(gòu)額占比要盡量達(dá)到總采購(gòu)額的70%，A類物料要盡量分區(qū)域多軌供應(yīng)。需特殊保管的物料如芯片、涉密等務(wù)必存儲(chǔ)在本廠區(qū)內(nèi)。極特殊的芯片類物料可以直接買半年以上的庫(kù)存，用不完可以賣掉或者送給合作伙伴和潛在客戶。

VMI倉(cāng)庫(kù)建立或完善

1. 選址

本廠區(qū)或者園區(qū)內(nèi)最佳，其次是同行政區(qū)劃15分鐘車程內(nèi)，最差必須在同一個(gè)地級(jí)市內(nèi)（需著重關(guān)注路線是否有限行及高速路口位置等）

2. 管理模式

建議制定倉(cāng)庫(kù)建設(shè)、保險(xiǎn)及管理標(biāo)準(zhǔn)后外包給第三方物流服務(wù)商管理，依照規(guī)?？膳神v監(jiān)管員；

我司控制此倉(cāng)庫(kù)內(nèi)全部人員的信息及權(quán)限管理與審批。關(guān)鍵崗位培訓(xùn)與指導(dǎo)；

部分IQC職能前置，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)篩選頻繁發(fā)生且易檢易判的物料交由此倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行初步控制，不良來(lái)料需由工廠IQC進(jìn)行審批決定處理辦法；核心物料依照抽檢規(guī)則由該倉(cāng)庫(kù)抽取后轉(zhuǎn)天隨正常派運(yùn)送達(dá)工廠進(jìn)行檢驗(yàn)，提升不良品處理效率；

標(biāo)準(zhǔn)化周轉(zhuǎn)盒及托盤，便于從供應(yīng)商到中間庫(kù)到產(chǎn)線的無(wú)縫流轉(zhuǎn)及回收，環(huán)保高效，不產(chǎn)生中間庫(kù)分揀換包裝的動(dòng)作，降低物料滅失風(fēng)險(xiǎn)；

ERP系統(tǒng)打通工廠-倉(cāng)庫(kù)-供應(yīng)商系統(tǒng)，信息閉環(huán)管理，進(jìn)行送貨計(jì)劃，庫(kù)存數(shù)據(jù)，質(zhì)量數(shù)據(jù)，運(yùn)輸信息，在途貨物跟蹤，安防信息的傳輸與收集。

3. 此模式優(yōu)劣勢(shì)總結(jié)及備注

劣勢(shì)：管理難度大，有額外成本支出1%~2.5%，若不能有效推行寄售模式，庫(kù)存成本將異常的高。

優(yōu)勢(shì)：提升供應(yīng)鏈精益運(yùn)營(yíng)效率（由于送貨人員穩(wěn)定能極大提升工廠內(nèi)收貨入庫(kù)或直接供應(yīng)商上料的工作效率），促進(jìn)數(shù)字化系統(tǒng)發(fā)展，為成品銷售存銷模式提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

備注：疫情期間本市的重點(diǎn)供應(yīng)商盡量也要按照此類模式管理，疫情過(guò)后可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況調(diào)整管理模式。

制定不同疫情等級(jí)下的

工廠運(yùn)營(yíng)應(yīng)急預(yù)案

工廠負(fù)責(zé)人或供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人牽頭，全體部門經(jīng)理各帶一兩名核心員工參與進(jìn)入項(xiàng)目組，啟動(dòng)會(huì)全體項(xiàng)目組成員參與快速明確工作目標(biāo)及答疑溝通，確定應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)及觸發(fā)機(jī)制；會(huì)后第一周時(shí)間各部門規(guī)劃本部門各級(jí)別應(yīng)急預(yù)案，繪制流程圖并著重準(zhǔn)備與其他部門協(xié)作事項(xiàng)的內(nèi)容；第二周初步與各協(xié)作部門線下溝通收斂問(wèn)題，并由項(xiàng)目組秘書匯總整體預(yù)案流程；第三周全體會(huì)議，通過(guò)模擬執(zhí)行的方式梳理整個(gè)流程，過(guò)程中討論完善各部門預(yù)案并解決遺留問(wèn)題點(diǎn)。會(huì)后輸出整體預(yù)案交由公司管理層審批。

簡(jiǎn)單舉例分級(jí)響應(yīng)原則及工廠管理建議：

正常狀態(tài)

1. 只要工廠在生產(chǎn)至少要有一位經(jīng)理值班坐鎮(zhèn)（各部門經(jīng)理輪崗），供應(yīng)商需每周日晚在SRM系統(tǒng)提交當(dāng)?shù)匾咔闋顟B(tài)或其他影響交付的問(wèn)題；

2. 與政府保持緊密溝通，提前協(xié)調(diào)好應(yīng)急情況下的人員轉(zhuǎn)運(yùn)與貨物收發(fā)問(wèn)題；

3. 工廠內(nèi)部宣傳公司應(yīng)急響應(yīng)相關(guān)管理辦法以及特殊情況下對(duì)駐廠員工的額外福利待遇，各部門提前規(guī)劃不同響應(yīng)級(jí)別的人員安排，并持續(xù)對(duì)員工進(jìn)行心理建設(shè)鼓勵(lì)，以便應(yīng)急狀態(tài)下獲得更多的員工支持和駐廠響應(yīng)；

4. 床鋪食品等生活用品采購(gòu)定標(biāo)及框架協(xié)議的簽署。

三級(jí)響應(yīng)

工廠所在地市有零星疫情出現(xiàn)、個(gè)別A、B類供應(yīng)商所在地有較嚴(yán)格管控措施已影響正常發(fā)貨。措施：

1、 即刻排查員工行程，盡量要求時(shí)空伴隨者居家辦公；

2、 對(duì)應(yīng)供應(yīng)商所有物料進(jìn)行需求以及庫(kù)存分析盤點(diǎn)，并根據(jù)銷售預(yù)測(cè)分析是否要緊急增加相應(yīng)物料的庫(kù)存數(shù)量或者切換供應(yīng)商；

3、 不論工廠是否生產(chǎn)每天工廠都需要至少要有一位經(jīng)理值班坐鎮(zhèn)；

4、 開始準(zhǔn)備安排床鋪食品等生活用品的采購(gòu)儲(chǔ)備，盤點(diǎn)跟蹤物資供應(yīng)商的本市庫(kù)存情況。

二級(jí)響應(yīng)

工廠所在地市有數(shù)十例陽(yáng)性出現(xiàn)或者存在社會(huì)面?zhèn)鞑ワL(fēng)險(xiǎn)，大量A、B類供應(yīng)商無(wú)法正常發(fā)貨。措施：

1. 若工廠所在區(qū)無(wú)疫情可調(diào)整啟動(dòng)黑白兩班倒的生產(chǎn)模式維持工廠實(shí)時(shí)都有一半生產(chǎn)員工在廠區(qū)，并積極鼓勵(lì)核心員工居住在工廠，其他員工依照防疫要求正常上下班（盡量班車接送或自駕）；

2. 若工廠所在區(qū)為疫情主要地區(qū)，則全體員工分兩批駐廠工作一周休息一周，保持相對(duì)隔離；

3. 立刻擴(kuò)大生活物資儲(chǔ)備并將中間庫(kù)存物料逐步運(yùn)抵工廠，將員工汽車挪至廠區(qū)外道路停放，停車場(chǎng)設(shè)為臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)；

4. 為居住在工廠的員工提供豐富的業(yè)余活動(dòng)，保持高昂的士氣和信心。吃喝拉撒花不了幾個(gè)錢，共患難但溫飽舒適的氛圍極大利于團(tuán)結(jié)，尤其能增加團(tuán)隊(duì)凝聚力和核心成員粘性。

一級(jí)響應(yīng)

工廠所在地采取靜默或同等效力管控措施時(shí)。措施：

工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)相關(guān)部門經(jīng)理全部立刻返回工廠，當(dāng)班員工自愿選擇離廠歸家或駐廠工作，立刻動(dòng)員在家員工自愿選擇駐廠工廠，遵照防疫要求公司安排班車接送減少外界接觸。所有管控措施逐步升級(jí)，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，目標(biāo)保供、保產(chǎn)、保安全。

簡(jiǎn)單提一句間接采購(gòu)

由于需求種類過(guò)于繁雜，需要各部門自己分析疫情狀態(tài)下的特定需求及場(chǎng)景，可以參考直接采購(gòu)管理模式，重點(diǎn)關(guān)注維持工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的主要備件、工具和耗材等，酌情擇時(shí)提高儲(chǔ)備數(shù)量，該花錢的時(shí)候別猶豫。

寫在最后：由于成文比較倉(cāng)促，且各個(gè)地區(qū)和公司的情況差異很大，肯定有諸多遺漏和不妥的地方，希望大家多多討論、批評(píng)和指導(dǎo)，共同完善進(jìn)步，謝謝大家！

PS. 那么在后疫情時(shí)代，制造業(yè)的采購(gòu)供應(yīng)鏈面對(duì)的大環(huán)境將會(huì)與之前有何不同，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)和調(diào)整？我們留個(gè)引子，請(qǐng)大家保持觀察和思考，諸君共勉！

END

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