創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。面對疫情和經(jīng)濟發(fā)展的雙重壓力，湖州各地企業(yè)投入資金、人力、設(shè)備，全力推動技改，磨練生產(chǎn)技術(shù)，用硬實力贏得市場和口碑。今天，一起走進一家化纖紡織企業(yè)，看一看他們?nèi)绾斡靡桓z線，織出一條科技創(chuàng)新發(fā)展之路。
細絲拉伸、卷繞，在位于湖州市吳興區(qū)八里店鎮(zhèn)的華祥（中國）高纖有限公司紡絲車間內(nèi)，生產(chǎn)設(shè)備正 24小時連續(xù)運作，產(chǎn)出大量絲線。
這些絲線將用于服裝、家紡、室內(nèi)裝飾等領(lǐng)域。但在這里，絲線不再是常見的白絲，還出現(xiàn)了其他顏色。
從2022年開始，企業(yè)對管道添加設(shè)備進行技術(shù)改造，生產(chǎn)出黑色的POY長絲?！八膬?yōu)勢是什么，就是制作這個POY長絲，到后面加彈和白絲交織在一起，就變成了麻灰和純黑絲。它就是織成布以后，就不需要再去印染了。” 生產(chǎn)部副總經(jīng)理張建國在設(shè)備旁介紹。
一般而言，化纖紡織企業(yè)主要產(chǎn)出白絲，后續(xù)由購買白絲的廠家進行印染，做成各色面料。但在印染過程中，可能存在環(huán)境污染問題。
但該企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加入精確劑量的黑色色母粒，也就是進行原液著色，提前將白絲做成黑絲和麻灰絲。這幫助下游企業(yè)免去了一道印染環(huán)節(jié)，進一步減少了印染成本和環(huán)境污染。
這項創(chuàng)新應(yīng)用，也正是企業(yè)加快技改的重要舉措?！敖鼛啄?，我們已經(jīng)陸續(xù)投入了接近3到4個億的技改資金。一方面是升級生產(chǎn)設(shè)備，然后在智能制造、生產(chǎn)自動化方面、提高生產(chǎn)效率方面，也是進行了比較大的投入?！逼髽I(yè)總經(jīng)理袁清說道。
自動化包裝設(shè)備
對企業(yè)來說，目前下游市場需求較弱，上游成本中包括原材料、物流運輸、電力等生產(chǎn)要素成本上升。為了應(yīng)對多重壓力，企業(yè)全力推動技改，加快創(chuàng)新步伐，用硬實力爭取更多市場。
目前，企業(yè)的絲線產(chǎn)量大概每天在7到8噸左右，到加彈以后，可以做到20多噸的黑白紗和純黑絲。接下來根據(jù)市場需求情況，企業(yè)將進一步地擴大產(chǎn)能，并計劃再做一些其他顏色的絲線。
通過增加產(chǎn)品附加值，企業(yè)的生產(chǎn)成本每噸增加了300元。但因為符合市場需求，這些產(chǎn)品受到海內(nèi)外企業(yè)歡迎。內(nèi)銷、出口，訂單不斷。企業(yè)平均每噸產(chǎn)品也增加了20%的效益。截止目前，今年企業(yè)的產(chǎn)品銷售總額已超過22億元。
“在銷售上，我們在國外外銷方面做了很多努力。接下來，對于國內(nèi)市場，我們將摸索更多領(lǐng)域，提高市場銷售。同時，我們將堅定走科技創(chuàng)新之路，在內(nèi)部通過技術(shù)提高、成本降低、效率提高，來贏得更大的市場。”企業(yè)總經(jīng)理袁清堅定地說道。
來源：南太湖號
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