在緊固連接中,為了解決不同材料連接的問(wèn)題和保護(hù)噴漆或預(yù)處理表面,也為了避免金屬薄板或金屬薄管焊接時(shí)焊接螺母容易融化,基材板或管容易焊接變形,攻內(nèi)螺紋容易滑牙等缺點(diǎn),開(kāi)發(fā)出了鉚螺母。
鉚螺母牢固地夾緊到基材中，能抗振和防止接頭松動(dòng)。除了提供內(nèi)螺紋，能連接鋼、不銹鋼、鋁和塑料等不同材料?？商峁┤玟\鎳等高耐腐蝕涂層。與焊接螺母相比，成本低、危險(xiǎn)更少，對(duì)基材的損害更小，而且可以在涂漆后方便安裝以避免堵塞螺紋。
即使在安裝之前涂漆，也不會(huì)使基材變形、扭曲或損壞。鉚螺母尤其適用于將螺紋安裝到無(wú)法達(dá)到盲面的封閉部位，鉚接螺母同時(shí)具有裝螺母和鉚釘兩個(gè)功能。
今天，螺絲君，給大家介紹鉚螺母的結(jié)構(gòu)要素、類(lèi)型、適用場(chǎng)景、選用策略、力學(xué)性能和試驗(yàn)驗(yàn)證等設(shè)計(jì)要求和選用策略。
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鉚螺母的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)要素
常用的鉚螺母一般包括壓鉚螺母和拉鉚螺母，因?yàn)閴恒T螺母具有較高的抗扭脫力，在汽車(chē)上應(yīng)用的較多。
1. 壓鉚螺母的結(jié)構(gòu)要素和結(jié)構(gòu)形式
壓鉚螺母有花齒嵌入、鉚壓翻卷和無(wú)孔壓鉚的連接形式?；X嵌入式壓鉚螺母外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽,通過(guò)壓力將花齒壓入板金的預(yù)制孔內(nèi),預(yù)制孔的直徑小于螺母壓花齒的外徑, 螺母的花齒擠入板內(nèi)使預(yù)制孔的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形物被擠入導(dǎo)向槽,從而產(chǎn)生鎖緊的效果，一般用于較薄的板材連接。
翻卷式螺母在鉚壓期間與金屬板一起發(fā)生變形，從而形成牢固連接，可用于較厚的金屬板材。
無(wú)孔壓鉚螺母也叫自穿式壓鉚螺母,它在需要安裝的部位直接穿刺板材后鉚壓牢固, 一般用于較薄的板材連接。
2. 拉鉚螺母的結(jié)構(gòu)要素和結(jié)構(gòu)形式
拉鉚螺母有很多的結(jié)構(gòu)形式，可以根據(jù)不同場(chǎng)合選用，下表是常用的類(lèi)型：
02
選用鉚螺母的主要考慮因素
1. 連接強(qiáng)度--確定鉚螺母的連接點(diǎn)所需要拉伸力、剪切力和扭轉(zhuǎn)力矩。
2. 螺紋尺寸和摩擦系數(shù)--市場(chǎng)上主流鉚螺母產(chǎn)品的螺紋范圍從M3到M12，也有英制螺紋，根據(jù)連接需求選用。根據(jù)企業(yè)內(nèi)部規(guī)范規(guī)定螺母的摩擦系數(shù)范圍。
3. 板厚--選擇的鉚螺母確保板材厚度在其夾緊范圍內(nèi)。
4. 孔尺寸--制造商為鉚螺母規(guī)定了配合孔尺寸，可以參考制造商的設(shè)計(jì)信息。要考慮板材的涂覆厚度，避免進(jìn)行涂覆后孔變小而不適合安裝。
5. 扭矩--扭矩取決于鉚螺母的形狀：圓形、花鍵、六角形和 正方形，4個(gè)形狀 抗扭轉(zhuǎn)能力依次提高 。
6. 材料抗腐蝕能力--鉚螺母的材料類(lèi)型和涂層的選擇應(yīng)基于所需的防腐蝕性能 ，盡量選擇與連接件材料相同的螺母，材料的不同可能導(dǎo)致電偶腐蝕的發(fā)生。
7. 特殊要求如低平頭、大法蘭、封閉端和沉頭孔，鉚螺母都有相關(guān)產(chǎn)品。
8. 防水要求--鉚螺母的防水，需要考慮鉚接件本身的結(jié)構(gòu)防水以及鉚接部位的防水。
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鉚螺母的機(jī)械性能和試驗(yàn)方法
鉚螺母的機(jī)械性能主要包括保證載荷、頭部結(jié)合力、剪切力、破壞扭矩和轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩、拉出力和推出力。
相關(guān)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)方法參照GB/T 17780.6 鉚螺母技術(shù)條件、《汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)》和制造商的設(shè)計(jì)信息。
04
鉚螺母在汽車(chē)上的應(yīng)用
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